Современные методы резки металла

Резка металла может осуществляться следующими способами:

  • Первый и самый старый метод – механическая резка.
  • Плазменный раскрой.
  • Резка, которую называют кислородной.
  • Водно-абразивная резка.
  • Раскрой металла с помощью лазера.

 

Каждому из этих методов характерны как преимущества, так и недостатки, а зависит все от вида обрабатываемого материала и от его толщины. Единственным методом, к которому никто не предъявляет претензий, является лазерная резка металла.

 

С помощью уникальных свойств технологии можно добиться точного раскроя любого материала. Лазер справиться с резкой стали, меди, алюминия и сплавов, в составе которых этот материал присутствует, оргстекла и пластика, при этом можно достигнуть точной кромки, даже если контур изготавливаемых изделий сложный. Важным преимуществом этого метода считается экономичность, поскольку расходы материала существенно снижаются за счет чрезвычайной точности раскроя.

 

Использование «продукта» лазерной резки

 

Сфера применения деталей или конструкций, изготовленных таким способом, очень широка, и включает она:

  • Машиностроительную отрасль (производство автозапчастей, торгового оборудования, инструментов).
  • Изготовление фурнитуры для мебельной и текстильной промышленности.
  • Производство панелей и корпусов, а также шкафов разнообразного назначения.
  • Изготовление бижутерии, сувенирной продукции, элементов декора (к примеру, украшений для светильников или других элементов интерьера).
  • Разработка элементов внутренней и наружной рекламы (большинство стендов, которые мы видим на улице, включают детали, изготовленные таким способом).

Продолжать список можно долго, и в итоге придется сделать вывод, что результаты лазерной резки встречаются нам практически на каждом шагу.

Лазерная обработка металла является наиболее точным способом раскроя листового металла. Высокая производительность установок позволяет в кратчайшие сроки изготовлять детали или конструкции крупными партиями, и при этом абсолютно неважно, какой сложности должен быть контур готового продукта. Все детали на выходе имеют безупречные линии реза, поэтому потребность в дополнительной обработке материала отпадает сама собой. Если качество изделий из металла вам действительно важно, то резка в результате воздействия лазерного излучения будет единственным правильным решением.

 

Share Button

Related posts

Leave a Comment